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QM 3005 水性高硬高耐性涂料树脂

QM 3005 水性高硬高耐性涂料树脂

QM 3005 水性高硬高耐性涂料树脂

胶水类型:
粘度等级/范围 :
固含量:
适应产品类型:
产品描述
参考配方
参考配方
产品概述 :
QM 3005 是一款根据替代双组份涂料的应用需求,量身打造的一款有机硅 改性丙烯酸树脂。用该树脂制备的涂料通过专用架桥剂交联 ,从而使涂层具有耐水和附着力优异 ,硬度高 、耐磨性佳的特点 。
一、产品技术指标:
性能  指标
外观 半透明~乳白色泛兰光液体
固体份(100%) 43~45
PH 值 7.2~8.2
粘度(厘泊) 50~300
机械稳定性(3000r/min) ≧25min
细度(刮板    ,μm) ≦40
活性羧基含量(100%) 1
环保 不含 APEO 、重金属、   联苯
二、危害性:
本品为人为添加任何可挥发性有机物  ;
本品为水性材料 ,不存在易燃易爆问题 ,可按普通物品运输和存放 ;
本品不含有毒化学品,及已知的各国环保法规禁止成份。
如皮肤不慎沾染本品 ,用大量自来水冲洗 ,及时就医  。
三、运输及存放 :
按一般液体物品运输 ;
建议存放在阴凉通风的环境 。
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QM 3005 水性清漆应用参考配方
一、白面漆主剂配方
材料名称  注入量% 配漆操作说明
QM 3001 82 1    、调漆缸里依次加入树脂 、氨水溶液搅 拌 5 分钟  ;
5%氨水 0.5 2 、加入 GD 9810 ,调整搅拌速度至 1500r/min ,搅拌 15 分钟,测试鱼眼 ;
消泡剂 9810 1 3 、降低搅拌速度至 800r/min,加入 9825 搅拌 10 分钟 ;
消泡剂 9825 0.15
DPM 2 混和浆状物 4 、将增稠剂 2020 溶于 DPM 和 DPnB中 ,加入水搅拌成浆状物  ;
DPnB 2
2020(陶氏) 0.25 5 、调节搅拌速度至 600r/min, 慢慢加入浆状物   ;
9.2
冲洗水 2.6 6、加完后 ,用冲洗水洗净用具    , 加入调漆缸继续搅拌 10分钟;
Tego 245 0.2 7、加入 Tego 245 底材润湿剂搅拌 5 分钟 ;
BYK 333 0.3  0.3 8、加入 BYK 333 搅拌 5 分钟;
E-360(翁开尔) 3 9、加入 E-360 蜡乳液搅拌 5 分钟 ;
合计  : 100 10   、经 200 目滤布过滤出料   。
 
架桥剂: GD 1000100%
二 、涂装注意事项
100 克清面漆主剂搭配 6.2 克架桥剂  ;
需要提醒注意的是  ,架桥剂最好先用等量水开稀后,再放入主剂中 ;
要保证架桥剂和主剂混和均匀  ;
原则上 ,主剂加入架桥剂后 ,可正常保证 8 小时的可使用期          。
一般情况下 ,正常涂装 24 小时后可以达到最终性能的 75%   ,48 小时后达
到最终性能的 92%以上 。
 
QM 3005 水性白色高耐性涂料参考配方
 
一 、白面漆主剂配方
 
材料名称 注入量% 配漆操作说明
QM 3005 60.2 1 、调漆缸里依次加入树脂、DMEA 水溶液搅拌 5 分钟 ;
30%DMEA 水溶液 0.5 2、加入 BYK 024 高速(1500r/min)搅拌 15 分 钟 ,测试有无鱼眼 ;
消泡剂 BYK 024 0.1 3、降低搅拌速度至 500~600r/min ,加入 A-10 搅拌 15 分钟   ,测试鱼眼  ;
消泡剂 A-10 0.2 4  、降低搅拌速度至 100r/min,搅拌 10 分钟;
DPM 2 混和浆状物 5 、将增稠剂 105A 溶于 DPM 和 DPnB 中  , 加入水搅拌成浆状物;
DPnB 2
105A 0.4 6、调节搅拌速度至 600r/min   ,慢慢 加入浆状物;
5
冲洗水 2 7、加完后,用冲洗水洗净用具,加入 调漆缸继续搅拌 10 分钟 ;
Tego 245 0.3 8、加入 Tego 245 搅拌 5 分钟;
钛白浆(70%) 20 9、慢慢加入钛白浆,全部加完后搅拌 5 分钟 ;
BYK 333 0.3 10、加入 BYK 333  ,继续搅拌 5 分钟;
E-360(翁开尔) 3 11 、加入 E-360 蜡乳液搅拌 5 分钟   ;
DE (10%) 3 12、加入 DE 预分散浆,继续搅拌 5 分钟     ;
  1  
合计  : 100  
 
架桥剂: GD 1000100%
二 、涂装注意事项
100 克白面漆主剂搭配 4.6 克架桥剂;
需要提醒注意的是 ,架桥剂最好先用等量水开稀后   ,再放入主剂中   ;
要保证架桥剂和主剂混和均匀 ;
原则上 ,主剂加入架桥剂后    ,可正常保证 8 小时的可使用期。
一般情况下  ,正常涂装 24 小时后可以达到最终性能的 70%  ,48 小时后达到
最终性能的 90%以上 。

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